产品详情
简单先容:
CQF型工程塑料磁力泵(简称磁力泵),是应用现代磁学原理,将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品,磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
CQF型工程塑料磁力泵 磁力驱动泵选型材质
CQF型工程塑料磁力泵 磁力驱动泵选型材质好
- 产品概述
- 适用工况
- 技术参数
- 故障排查
CQF型工程塑料磁力泵 产品概述
安装和使用
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。
材料耐腐蚀性能(供参考)
CQ型工程塑料磁力驱动泵(简称磁力泵),是应用现代磁学原理,将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新型产品,磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵 主要特点
磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。(泵材料:增强聚丙烯)的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染
CQF型工程塑料磁力泵 型号意义
CQF型工程塑料磁力泵 结构图
CQF型工程塑料磁力泵 性能参数
型 号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) |
电 压 (V) |
进口口径(mm) | 出口口径(mm) | 材 质 |
10CQF-3 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 10 | 8 |
工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 14 | 10 | |
16CQF-8 | 1.5 | 8 | 0.12 | 220/380 | 15 | 15 | |
20CQF-12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 25 | 18 | |
25CQF-15 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | 25 | 20 | |
32CQF-15 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | 32 | 25 | |
32CQF-25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | 32 | 25 | |
40CQF-20 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | 40 | 32 | |
50CQF-25 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | 50 | 40 | |
50CQF-32 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | 50 | 40 | |
65CQF-25 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | 65 | 50 | |
65CQF-32 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | 65 | 50 | |
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 |
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障与排除
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 水泵反转 | 改变电机接线 |
逬水管道漏气 | 社绝漏气 | |
泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
电压太高,启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
吸程太高 | 降低泵安装位置 | |
流量不足 | 吸入管径太小 | 调换进水管 |
叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
扬程过高 | 开大出水阀 | |
转速太低 | 恢夏额定转速 | |
扬程过低 | 流量过大 | 关小出水阀 |
转速太低 | 恢复额定转速 | |
矂音太大 | 轴严重磨损 | 更换泵轴 |
轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
漏 液 | 0型密封圏损坏 | 更换0型密封圏 |
介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | ABC | ||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | × | ||
硝 酸 | 25 | √ | √ | O | ||
盐 酸 | <36 | √ | √ | √ | ||
氟氟酸 | 35 | √ | √ | × | ||
醋酸 | <80 | √ | √ | O | ||
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | ||
重铬酸钾 | 25 | √ | √ | √ | ||
溴水 | √ | O | × | |||
乙醇 | √ | √ | √ | |||
丙酮 | × | O | ||||
四氯乙烷 | O | O | × | |||
氟利昂22 | √ | O | O | |||
漂白液 | CL13% | √ | O | O | ||
电镀液 | √ | O | × | |||
照相液 | √ | √ | √ |