- 产品概述
- 适用工况
- 技术参数
- 故障排查
WSY型玻璃钢液下泵 产品概况
WSY型玻璃钢液下泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
本泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能优良可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
WSY型玻璃钢液下泵 适用场景
本液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
WSY型玻璃钢液下泵 注意事项
一、本泵要垂直安装，将泵的平盖安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
二、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音，应马上停车检查。
三、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
四、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
五、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。装配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
六、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。
WSY型玻璃钢液下泵 技术参数
泵型号
流量（Q）
扬程（H）米
转数 （n）转/分
功率 N千瓦
功率
叶轮直径（D）毫米
液下深度（L）毫米
米3/时
升/秒
轴
电机
25WSY-22
2.88
0.18 1.12 1.80
22
2900
1.35 1.18 1.06
2.2
13
120
800至3000
4.05
18
17
6.48
15
25
25WSY-30
2.88
0.80 1.80 2.52
30
2900
1.85 2.10 1.45
3
13
120
6.48
20
17
9
15
25
40WSY-25
5.76
1.60 2.24 3.70
25
2900
2.85 1.09 1.83
4
14
142
8.1
20
21
13.32
15
30
40FSY-22
8.10 15.84 20.00
2.24 4.4 5.50
22
2900
1.09 1.45 1.83
3
44
140
18
53
15
44
40FSY-18
6.48 15.00 21.60
1.80 4.17 6.00
18
2900
1.00 1.20 1.76
2.2
32
132
15
51
12
40
40WSY-50
6.48
1.80 2.40 4.00
50
2900
6.35 5.56 4.76
7.5
14
144
8.64
45
19
14.4
35
30
40FSY-35
10
2.8 5.5 8.3
34
2900
1.86 2.62 3.09
4
50.6
162
20
30
64
30
24
63.5
50FSY-35
30
8.3 12.5 15.1
35
2900
4.94 5.59 6.33
7.5
58
182
45
32
70
55
28
66
50FSY-35A
25
7.0 9.7 12.5
26
2900
2.83 3.35 3.87
5.5
63
168
35
25
70
45
22
69
80FSY-35
56
15.5 25.5 30.5
35
2900
8.45 10.1 10.8
15
63
184
92
29
72
110
25
69
80FSY-35A
45
12.5 19.2 25.0
26
2900
5.12
11
62
163
69
22
6.2
67
90
19
7.35
63
